产品特点1、高含锌量：冷喷锌漆含量高，干膜中锌含量达到96%以上，可有效保护底材，极大的增强防腐特性。2、阴极保护：较高含量的**具有阴极保护作用，起到电化学防腐功能，同时生成的锌盐具有良好的**缓蚀作用。3、可焊接性：带涂层进行焊接操作，不影响焊接的质量，而且涂层不会因切割或焊接受到损伤。4、耐盐雾性：冷喷锌漆耐盐雾性优异，通过国标检测，耐盐雾3000小时以上。5、耐低温性：冷喷锌漆具有非常好的耐低温特性，可在零下60℃环境下使用。6、环保性：冷喷锌涂料固含量高，挥发性VOC排放较低，不含异氰酸酯、苯类有机溶剂，环保性较高，对环境污染极低。技术指标：项目指标不挥发物含量83.8%                             干燥时间表干：15min，实干1h                     附着力（划圈法）2级                            柔韧性2mm无裂纹                     漆膜外观漆膜均匀，无流挂、针孔、开裂、剥落现象不挥发分中金属锌含量96.2%                           

冷镀锌漆简介:冷镀锌漆是一种单组份的高锌含的防腐涂料，通常由气雾罐、气雾阀、新粉和特殊专用树脂、助剂和抛射剂而组成。主要涂装于电厂、钢厂的钢结构设施，高压电塔、变电站等电力设施，管道防腐、铁架涂装、钢结构防腐工程等。与富锌底漆和无机富锌底漆的设计原理相同，依靠新粉的阴极保护性能来达到的防腐防锈作用。主要应用于钢结构设施的长效保护。冷镀锌漆优势:不含铅、铬等重金属，不含甲苯、二甲苯甲乙酮等有机溶剂。长效性:干膜含量>96%，耐盐雾>3000小时，涂装体系具备25年以上的防腐周期;耐焊接:带涂层焊接不影响焊接质量，涂层不受切刻及焊接损伤:耐低温:可持续承受-60℃的低温;耐高温:持续抗高温能力为300℃;抗滑移:抗滑移系数>055可用于高强螺栓连接面的防腐:快干性:25℃时(膜厚23±3μm)表面干燥时间小于15分钟，实干时间为2-3小时。保持了热镀锌涂层的防腐优良性，解决了热镀锌工艺的复杂性和局现性，不受环境限制，常温涂装，冷镀锌涂层除有一般涂层的防腐蚀特性外，还具有阴极保护及缓蚀作用。防锈性优异、附着力好，耐油耐水性好，耐热性突出，当电焊切割时，烧损面积小，不影响焊接性，受机械损伤后，冷镀锌有自修补作用，露出的钢铁表面将有防蚀电流通过，则锌的腐蚀产物就沉积在划伤处形成一层保护膜。冷镀锌漆作用：1、屏障式保护作用:当锌涂冷喷锌涂料被氧化时，会在涂料表面产生一层锌盐层来提供屏障保护。同时锌涂冷喷锌涂料中的粘合剂也提供一层附加的屏障保护，从而减缓锌的氧化。2、主动阴极保护作用:冷镀锌漆其干膜含有96%以上的纯锌，能够为钢铁提供很好的阴极保护。即使在很苛刻的环境中，仍能长效保护钢铁表面。综合防腐性能可以与热镀锌相媲美，甚至优于热镀锌。

冷镀锌漆用途：1、用于钢铁结构，替代热浸镀锌、热喷锌，实现比热镀锌、热喷锌更好的防护效果。2、可单层作为金属防腐蚀保护层，也可作为重防腐涂装体系底涂，防腐年限更长。3、也可用来对钢结构表面各种镀锌层由于焊接、切割、钻孔、铆接引起的破损处修补。4、广泛适用于各种钢铁构件与设施，如送变电系统、隧道设施、集装箱、船舶港口设施、建筑钢结构、混凝土搅拌站钢结构、发电系统、桥梁、塔架、水利闸门及其附属钢结构、加固钢筋、车体、管道、槽料仓、标牌、栅栏、暖气设施、屋顶钢结构等。冷镀锌漆组成及特性：冷镀锌漆是由树酯为基料、加入金属、助剂、溶剂以及聚酰胺树酯固化剂等组成，分甲、乙双组分包装。良好的耐候性、抗老化、保色保光性；优异的耐酸、耐碱性、耐水、耐盐水性、耐化学品腐蚀性；机械性优异、优良的附着力、耐冲击性和柔韧性；突出的耐温变性、可经受冷热交变冲击；优异的耐腐蚀性、具有较强的阴极保护耐腐效果；干燥后的漆膜效果最接近热镀锌、漆膜坚固、平整光滑。冷镀锌漆施工环境：温度范围：-5~50℃；相对湿度：小于85%，自身覆涂3h（判断标准：吹棉球法或指触法），覆涂其他涂料24h以上；雨、雪、雾、大风、灰度较大及相对湿度大于80%以上禁止施工。冷镀锌漆底材处理：冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须保证与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。①要清除金属表面杂物和毛边、毛刺、油脂杂物、还原光洁的金属表面；②钢铁表面应手工除锈达St3级，喷射除锈达Sa2.5级。新钢材表面应用喷砂、抛丸等方法除锈至ISO Sa2.5级。旧钢材应采用喷砂去除旧漆膜、锈斑，除锈至St3级。电焊缝部位应去除飞溅、焊渣、焊烟、油脂及其他杂物，打磨处理至ISOSt2级。冷镀锌漆技术指标：项目指标产品名称冷镀锌颜色及外观灰色、漆膜外观平整干燥时间23±2℃ 表干≤1小时,实干≤24小时,完全固化7天涂装间隔＞8小时建议涂装道数无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道熟化期20分钟即可使用适用期23±2℃ ≤5小时理论用量200-220克/平方米/遍（以30μm干膜计，不含损耗）干膜厚度30-35μm/遍贮存期12个月稀释剂防腐漆专用稀释剂冷镀锌漆涂装方法：1、刷涂刷涂主要是采用羊毛刷进行施工的一种方法，对于一些涂装要求高，或者施工不宜触及的地方通常采用刷涂进行，这种方法的优点是涂刷过程细致，不留死角且节省施工材料，但是缺点就是施工时间长，效率低。2、滚涂主要是采用羊毛滚筒进行施工的一种方法，适用于一些施工要求不太高，或者大面积涂装施工。这种方法的优点是施工过程快，效率高，技术要求不太高，应用领域比较广，但是缺点就是施工时容易产生油漆浪费，而且滚涂痕迹比较明显，施工效果没有刷涂好。3、喷涂主要是采用高压无气喷枪进行施工，对于一些施工要求高、面积大的区域已经开始普及喷涂施工，例如木器喷涂、家装喷涂和工程喷涂等，这种方法的优点是施工过程快，施工效果好，缺点就是要求专业程度高。

冷喷锌漆含量96冷喷锌涂料 冷喷锌油漆 A、阴极保护作用 冷喷锌不同于一般的涂料, 其干膜含有96%以上的纯锌，能够为钢铁提供很好的阴极保护。即使在很苛刻的环境中，仍能长效保护钢铁表面。防腐性能可以与热镀锌相媲美，甚至优于热镀锌。 B、屏障式保护作用 当冷喷锌涂料被氧化时，会在涂料表面产生一层锌盐层来提供屏障保护。同时冷喷锌涂料中的粘合剂也提供一层附加的屏障保护，从而减缓锌的氧化。所以冷喷锌涂料的防腐蚀性能优于喷锌（铝）、热镀锌及其他富锌涂料。 2.　操作简单, 使用方便-----单组分富锌涂料 该产品单组分富锌涂料, 与双组分, 三组分的涂料相比, 不存在使用前繁琐的混合工序和涂料使用时间的限制。操作简便, 不需要特别的技术, 只需要搅拌均匀, 保证必须的涂膜厚度。 3. 优异的底涂，良好的配套性 选用冷喷锌涂料作为防腐涂装体系中的底漆时,与多种涂料有很好的配套性（除醇酸类油性涂料外）。 4. 退色----漆膜颜色经日晒而渐渐变化 冷喷锌可以单独作为一套防腐体系，并且随着大气中新粉的氧化, 涂膜的颜色将会渐渐发生变化。冷喷锌具有和镀锌板同等程度的退色能力。 

使用方法1. 表面预处理 l 重要点是露出干净的钢铁或镀锌表面。冷喷锌必须直接涂在铁或镀锌的表面上, 否则没有防锈效果。 如果有旧涂膜的情况下, 必须将旧涂膜全部除去, 否则没有防锈效果。 钢铁: 清除钢铁表面的灰尘, 油污，尤其是沿海环境中的海盐, 对于恶劣环境下或高防腐性能要求下采用喷砂除锈，达到等级ISO(SIS) Sa 2 1/2 SSPC SP-10, 对于一般大气环境下或不能采取喷砂处理的使用动力工具除锈，达到等级 ISO(SIS) St3 SSPC SP-3.2、镀锌件: 必须清除镀锌件表面的灰尘, 油污, 海盐, 研磨纸等除去白锈, 达到等级ISO(SIS) St2 SSPC SP-2, 已生锈的地方用动力工具除锈, 达到等级 ISO(SIS) St3 ? SSPC SP-3. 2.含有大量的, 储存期间容易产生沉淀分层, 因此在开盖后必须充分搅拌. 对于10L装的产品建议使用电动或气动搅拌机. 搅拌后请确认罐底无沉淀存在.同时, 在涂装过程中也要注意经常搅拌, 防止沉淀.3. 涂装方法为刷涂,辊涂, 有气喷涂, 无气喷涂, 同时还有喷雾剂型. 刷涂/辊涂: 选用毛较为柔软, 可以吸收大量涂料的刷子, 涂装时注意不要延展涂膜, 不要留下刷痕, 以保证涂膜厚度, 均匀。请勿稀释。 有气喷涂: 过滤网 100目 使用喷口口径为1.5～2.0㎜气压: 标准0.29MPa 稀释时用稀释剂设定为重量的5%以下 无气喷涂: 过滤网 50-60目 使用机型 GRACO 大于GGO317， Basic proportioned (Recommend) 30:1以上 气雾化压力 10MPa 基本不需稀释. 涂装时, 请垂直距离涂装面约30cm, 涂装速度 10cm/秒.4. 面漆涂装 选用冷喷锌涂料作为防腐涂装体系底漆时, 可以与多种后道涂料配套。（除醇酸类油性涂料外） · 面漆的涂装方法建议使用喷涂或气雾剂式, 刷涂或滚涂易引起涂膜表面掉漆。 · 由于含有大量的, 冷喷锌涂膜中有很多空隙, 直接上面漆时易出现气泡，可以先将50%左右被稀释的面漆涂在冷喷锌涂膜上面, 以便填没表面的空隙, 然后上面漆。 若作为单独的防腐涂料体系时，需要上面漆。 

奥辉漆业金属氟碳漆由氟碳树脂、闪光金属颜料、拜耳固化剂、助剂、溶剂等组成的双组份氟碳漆。主要特性:*优异的装饰性能。*附着力好,硬度高。*耐酸、耐盐类的腐蚀和化工大气腐蚀。*优异的耐水性、耐油性。*优异的低温固化性,干燥快,施工方便。*优异的耐候性,保色保光性好。用途:*用于墙面、桥梁、船舶、井架、电力通讯、石油化工、储罐、码头港口、大型钢结构与混凝土表面保护涂装。注意事项:*涂料使用后包装桶必须盖严密封,否则会受潮气、醇、水的作用而变质。*本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。*如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。包装:24公斤一组。

氟碳漆是高候防腐涂料,在钢结构防腐领域具有非常重要的意义。氟碳涂料包括主漆和固化剂,是交联固化型常温自干涂料,具有非常优异的物理化学特性。氟碳漆中含有较高键能的F-C化学键,能够长效保护基材,同时抵抗紫外线的破坏,产品氟含量达到18%,氟碳漆的应用非常广泛,在各种工业腐蚀环境中均可提供非常好的保护,在重度防腐的C4、C5腐蚀环境中使用较广,尤其是重污染、海洋环境、沿海地区、紫外线强的区域等。

钢结构金属氟碳漆各种颜色氟碳底漆氟碳底涂氟碳金属漆由氟碳树脂、进口助剂、颜填料、溶剂等研制而成的，分为半光型和哑光型两种。氟碳防腐漆不仅色彩亮丽，装饰性极强，而且耐候性好，漆膜使用寿命20年以上。产品特性1、氟碳防腐漆耐候性好，保光、保色性强，使用寿命可达10-15年。2、漆膜具有易清洁性，即使长期使用，水洗后仍能清洁如新。3、氟碳防腐漆色泽饱满，柔和，装饰效果强。4、耐冲击、耐磨并耐用工业腐蚀和海洋大气。5、抗化学侵蚀和高耐擦磨性。包装：油漆20kg    固化剂：4kg/桶包装与运输1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。我们的其他产品：山东金属氟碳漆厂家钢结构氟碳漆价格品牌：奥辉专注生产防腐钢结构氟碳漆厂家规格：20公斤800度银粉有机硅耐高温漆价格品牌：奥辉耐高温漆颜色可定制生产200度耐高温漆每公斤价格品牌：奥辉氟碳漆金属色价格RAL色号氟碳漆价格。金属氟碳漆有光泽无光泽彩色漆金属氟碳漆施工办法辊涂、刷涂、无气喷涂金属氟碳漆稀释：辊涂、刷涂时可根据实际情况运用不多于20％ (体积比)的清水稀释 （可根据施工手感酌情增减）金属氟碳漆特色：1、超易洗＋净味，家居洁净更新鲜；2、立异的净味配方，令商品更环保，气味更新鲜；3、高科技“超耐磨因子”在漆膜表面构成共同构造的保护层，南京金属氟碳漆， 即便饱尝更多次的反复擦拭，金属氟碳漆价格，也不留痕迹，墙面一直完满如新。4、金属氟碳漆超级耐擦拭，易清洁，遮盖力好，超白，抗碱防霉，易施工 。金属氟碳漆项目技能指标：金属氟碳漆可常温固化成膜，亦可中温烘烤制成氟碳烘烤漆。金属氟碳漆它具有优良的耐候久性，耐腐蚀耐化学性格、强自洁性、高装饰性，格外适合于制造耐久耐候的工业、修建用涂料。金属氟碳漆生产厂家-南京金属氟碳漆今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的刘宏伟。同时本公司还从事外墙氟碳漆，混凝土氟碳漆，金属氟碳漆的厂家，欢迎来电咨询。

环氧脂底漆单组分20公斤 各种颜色 铁红 灰色 黑色   环氧脂底面合一漆生产厂家价格 环氧底漆 环氧酯底漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。环氧酯底漆广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、汽车厂、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场、大型商业用地、现代化工业用地地坪等水泥地坪表面的环氧酯底漆涂布。技术指标项目指标漆膜颜色及外观　平整光滑柔韧性1mm冲击强度50kg/cm2附着力2级耐盐水性无变化耐酸碱性96h无变化干燥时间不大于24h基本数据产品特性常温干燥，具有较好的耐油、耐水、防腐、耐磨性。基本数据颜色各色混合比率主剂/固化剂=100/3.5（重量比）固体含量65%比重1.22涂装膜厚干膜：35~55μm/道 湿膜：80~105μm/道涂覆率理论值：6.7平方米/升/30μm实际值：与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关储存储存温度-10℃~40℃储存期限1年闪点26℃以上施工数据混合使用期温度（℃） 5 10 20 30混合使用期（h） 12 10 9 8施工方法喷涂、刷涂、及辊涂喷涂压力0.3~0.6Mpa稀释比率15~26%（体积比）稀释剂X—7稀释剂施工温度5℃~40℃干燥时间&涂装间隔 温度（℃） 10 20 30指触干燥（h） 2.5 2 1小涂装间隔（h） 2.5 2.5 2.5大涂装间隔（day） 3 3 3。

环氧酯底漆铁红灰色黑色25kg/桶环氧脂底漆 单组分环氧脂防锈漆环氧酯底漆本产品具有施工简便、干燥快、附着力强的优点。主要用途：可用于涂覆黑色金属表面、轻金属表面、沿海地区和湿热带气候金属材料的表面打底。产品特点：1、有良好的附着力和物理机械性能：对钢铁基体或其它被涂物的附着力强是获得好的重防腐涂料涂层的前提，特别是湿膜附着力优，并具有低的收缩率、适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性能等。2、有良好的施工性能：涂层达到适当的厚度和结构设计要求。施工说明：1、底材处理：待涂装表面必须彻底清洁，去除氧化皮、铁锈、灰尘、油脂、漆皮、风化层等。2、施工时保持通风，不得在环境温度低于5℃、湿度大于70%的状态下施工，避免在雨、雪、雾、风沙的天气施工，涂装2小时内严禁雨淋、雾浸。3、调整粘度应用本公司配套稀释剂，避免出现问题。4.避免长期吸入溶剂蒸气和浓雾，施工场所应加强通风排气。

由新粉、环氧树脂和胺类固化剂、助剂、溶剂等配制而成的双组分环氧富锌防锈漆。特性：1、漆膜中含有大量的金属新粉，具有阴极保护作用；2、漆膜具有良好的防锈性能、耐久性、广泛的耐油性和耐溶剂性能；3、具有优良的附着力、耐磨性、耐冲击等物理性能；4、干性快。用途：用于风能发电塔柱内、外壁，用于船舶水线以上船壳和甲板、陆上钢铁结构等重防腐蚀涂装体系作防锈底漆之用。技术参数：1、颜色：灰色无光2、密度：2.3g/cm33、干膜厚度：80μm4、湿膜厚度：160μm5、理论用量：380g/m26、配比：10：17、熟化时间：30min（25℃）注意事项：1、富锌底漆表面会形成锌盐（即碱式碳酸锌，俗称白锈），故在复涂后道漆之前不应长时间。如需较长的涂装间隔时间建议尽快涂装环氧云铁防锈漆作为封闭涂料，以减少二次除锈的工作量。2、在清净的室内环境中放置数月或在清净的室外环境中放置14天漆膜表面不会形成锌盐。但在工业大气和海洋气候的环境中，则会很快产生锌盐，涂装后道漆的间隔时间应尽可能缩短。

环氧富锌底漆富锌底漆富锌漆钢结构涂料漆环氧富锌漆一、组成：该环氧富锌底漆是由环氧树脂，有机溶剂，助剂，新粉等组成成份一，固化剂为成分二，两组份分装供应。二、特性：该环氧富锌底漆防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴极保护作用，可用作车间预涂底漆，不影响焊接性能，此产品也可作为防锈底漆使用。三、用途：该环氧富锌底漆主要用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备喷砂后的底材。