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高温蒸汽消毒TPV材料 | 防静电鞋
鞋材大底由于对于耐磨性和保护性的需求,对于所选材料的硬度有一定的要求,TPV材料可以满足鞋材硬度要求,加之TPV材料具有较高回弹性、耐老化、耐温好、易加工、可重复加工等优点。在鞋材领域有着一些应用。
通常鞋底有采用橡胶、TPU等,TPU耐磨性较好,但TPU有个缺陷,不耐高温及蒸汽。在制药厂车间,需要对产线员工的鞋进行高温蒸汽消毒,TPU、EVA等材料的鞋底则在消毒过程中容易变形。
当然在无尘车间还需鞋材有防静电的能力,不过TPV也有一定的缺陷,耐磨不是很好,另外因为发泡性能一般,所以成本会比较高。
如果客户对发泡、抗静电,将视在配方体系中通过增加功能母粒进行调节。
TPV最初于1972年由Gessler提出。Fisher早期在过氧化物交联下,生产出聚丙烯PP/三元乙丙橡胶EPDM“Uniroyal TPR”热塑性橡胶并其商业化。随后几年,在20世纪80年代,Coran和Patel等人就多种不同体系TPV的制备开展了大量的工作,取得了较为理想的成果。1981年美国Monsanto公司基于他们关于动态硫化制备高交联程度EPDM/PP TPV的研究成果,完成了EPDM/PP TPV的工业化生产,并命名“Santoprene”。
目前行业较为成熟的选择比如有santoprene 201系列,dowprene道普润高分子公司的61系列.
本文的TPV是指由PP/EPDM组成的TPV,目前已经商业化应用的产品比如santoprene、sarlink、道普润高分子 dowprene、uniprene、milastomer等。
产品名称:高温蒸汽消毒TPV材料 | 防静电鞋
产品类别:橡塑/热塑性弹性体